جديدترين خط توليد پودر ميکرونيزه گچ

در جديد ترين خط توليد پودر ميکرونيزه گچ . سنگ كلوخه پس از پخت کامل در کوره وارد آسياب چكشي مي گردد.ابعاد سنگ خروجي از آسياب چكشي بين 1-5 ميلي متر است كه مناسب با ورودي آسياب اصلي سيستم( Wind Mill) مي باشد.مواد خروجي اسياب چكشي توسط يك عدد الواتور به داخل سيلوي مواد اوليه ريخته و در اين محل انبار مي گردد.در خروجي اين سيلو يك عدد ايرلاک جهت خروج يكنواخت مواد براي ورود به آسياب سپراتور تعبيه گرديده است.مواد ذخيره شده در سيلوي مواد اوليه با عبور از اين ايرلاک وارد سيستم جديد Wind Mill مي گردد. مواد ورودي پس از ورود به آسياب اين سيستم بر اثر برخورد بين چكش ها و زره هاي تعبيه شده در سيستم بلافاصله به پودر تبديل مي شود.در اين سيستم جهت مش بندي مواد آسياب شده در درون دستگاه از روش توربو سپراتور استفاده مي شودجهت خروج مواد پودر شده ابتدا فن مكنده كه متصل به سيستم بگ فيلتر است شروع به مكش مي كند و مواد پودر شده بر اثر خلا ايجاد شده از خروجي آسياب Wind Mill كه به ورودي فيلتر متصل است منتقل و به كيسه فيلتر هاي موجود در فيلتر چسبيده مي شود و در اثر عطسه هاي شير هاي برقي تعبيه شده در اين بگ فيلتر مواد پودري چسبيده به فيلتر از كيسه ها جدا شده و به انتهاي فيلتر ريخته مي شود و سپس از طريق ايرلاک كه در انتهاي فيلتر نيز نصب گرديده است به داخل سيلوي محصول ( پاكت پر كن) منتقل و جهت بسته بندي به دو صورت فله و كيسه اي آماده عرضه به بازار مصرف مي باشد.-Wind Mill چيست؟بال ميل،رادميل،ريموند،جت ميل و... نامهاي نسبتا آشنايي درزمينه خردايش مواد معدني هستند که معمولا داراي استهلاک بالا،مصرف انرژي بالا،خطوط توليد پيچيده و پر استهلاک،ماشين آلات مکمل زياد وبازدهي نسبتا نامطلوبي نسبت به تمام هزينه هاي مذکور مي باشد.در اين ميان بال ميل در کشور ما نسبت به ديگر ماشين آلات ذکر شده مورد استفاده بيشتري در صنايع قرار مي گيرد که تقريبا ميتوان گفت به يک آسياب عمومي در کشور ما تبديل شده است که به دور از محاسبات خاص مهندسي در اکثر خردايشها از تالک با سختي 1موس تا سيليس با سختي 7موس ومواد سخت تر مثل کلينکر از آن استفاده مي شود که متاسفانه دليل اين موضوع را ميتوان نبود اطلاعات فني در اختيار صاحبان صنايع،نبود تنوع محصول در کشور ما،علمي نبودن فرايند هاي توليد و... ذکر کرد. حال آنکه با اندکي تامل و محاسبه ميتوان معايب اين سيستم قديمي را درک کرد که از آن قبيل ميتوان به فضاي زياد مورد نياز جهت خط توليد با اين دستگاه،وجود چندين دستگاه مکمل براي تکميل فرايند آن،استهلاک بالاي آن،مصرف بالاي انرژي که مهمترين معضل حال حاضر کشور ماست،هزينه تعميرات و نگهداري بالا،نيروي انساني زياد مورد نياز جهت نگهداري آن، شارژ دوره اي گلوله هاي آن(که رقم چشمگيري ميباشد)،زمان و نيروي انساني زياد جهت تغيير کاربري از يک کاني به کاني ديگرو... اشاره کرد.شرکت کاويان جم در راستاي ايجاد تحولي شگرف در صنعت توليد پودرهاي ميکرونيزه معدني پس از مطالعات بسيار زياد،تحقيقات گسترده و محاسبات دقيق علمي و صرف هزينه هاي گزاف در اين راستا افتخار دارد دستگاه ترکيبي نوعي آسياب سپراتور (Wind Mill) را به صاحبان صنايع معرفي کند. اين شرکت با مطالعات گسترده يک بازنگري کلي روي دستگاه انجام داده که تماما بر پايه محاسبات علمي مهندسي روز با مدل سازي وتحليل تمام زواياي آن با جديدترين نرم افزارها وطبق آخرين استانداردها ومتد علم مکانيک،برق، متالوژي و...انجام شده است.بدون اغراق در اين زمينه در کشور بي رقيب ميباشيم و توانايي رقابت با تمامي رقباي اروپايي را دارا ميباشيم.دستگاه طراحي شده در اين شرکت در تمامي زمينه ها از جمله سيستم ياتاقان بندي،طراحي نوع آسياب،سيستم آب بندي،آلياژهاي مصرفي،مصرف انرژي،طراحي ظاهري و... مورد بازنگري کلي قرار گرفته و قابل مقايسه با هيچيک از رقباي داخلي و نيز خارجي نيست.به جز موارد فني ذکر شده در بالا در موارد زير نيز ميتوان برتري هاي اين دستگاه را نسبت به تمام آسيابهاي مورد استفاده در کشور مانند بال ميل و... را متذکر شد:1-فضاي کم جهت نصب و توليد محصول2-تغيير کاربري سريع (حداکثر 2ساعت) از توليد يک محصول به محصول ديگر(مثلا از کربنات کلسيم به باريت)3-مصرف انرژي پايين و معقول نسبت به آسيابهاي ويگر4-استهلاک فوق العاده پايين5- ترکيب از چند دستگاه بودن آن و بالطبع حذف شدن چندين دستگاه ازخط توليد6-توانايي توليد پودر ميکرونيزه در گستره ابعادي وسيع از مش50 تا مش 25007-ظرفيت بالاي توليد نسبت به ساير ماشين آلات مشابه